Cơ chế chống rò rỉ môi chất trên bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 tập trung chủ yếu tại khu vực trục đi xuyên qua nắp bơm. Đây là vị trí dễ phát sinh rò rỉ nhất vì trục phải quay liên tục trong khi bên trong thân bơm chứa dầu tải nhiệt có nhiệt độ cao.
Bơm RY80-50-200 sử dụng bộ chèn làm kín (packing) bố trí trong buồng làm kín trên nắp bơm.
Bộ chèn bao quanh trục và tạo lực ép kín tại khe hở giữa phần trục quay với phần tĩnh của bơm. Nhờ đó, dầu tải nhiệt được hạn chế thoát ra ngoài theo phương dọc trục trong quá trình bơm vận hành.
Khi bộ chèn được lắp đúng độ chặt, vật liệu chèn tạo tiếp xúc với bề mặt trục và thành buồng làm kín. Lực ép này tạo thành vùng cản dòng, giúp giảm lượng dầu có khả năng rò ra ngoài.
Độ siết của bộ chèn phải phù hợp. Nếu quá lỏng, lượng rò có thể tăng; nếu ép quá chặt, ma sát tại trục tăng và có thể gây nóng khu vực làm kín.
Ngoài bộ chèn, cơ chế chống rò rỉ môi chất trên bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 còn sử dụng phớt dầu cao su chịu nhiệt.
Phớt dầu được bố trí tại cụm trục để hỗ trợ kiểm soát dầu và bảo vệ khu vực ổ trục. Sự kết hợp giữa packing và phớt dầu tạo thành hệ thống làm kín nhiều lớp, phù hợp với đặc điểm vận chuyển dầu tải nhiệt nóng.
Nắp bơm là bộ phận giữ và định vị cụm làm kín. Buồng làm kín được bố trí trực tiếp trên nắp bơm, giúp packing và phớt duy trì đúng vị trí quanh trục.
Độ chính xác khi lắp nắp bơm ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống rò. Nếu nắp bơm hoặc trục bị lệch, lực tiếp xúc trên bộ làm kín có thể không đều, làm tăng nguy cơ dầu rò ra ngoài.
Cơ chế làm kín chỉ hoạt động ổn định khi trục bơm quay đúng tâm.
Nếu trục bơm và trục động cơ không đồng tâm, trục có thể dao động khi quay ở tốc độ 2.900 vòng/phút. Dao động này làm packing và phớt dầu chịu ma sát không đều, từ đó khiến các chi tiết làm kín nhanh mòn hơn.
Vì vậy, việc căn chỉnh đồng tâm giữa bơm và động cơ là một phần quan trọng để duy trì khả năng chống rò của RY80-50-200.
Hai bộ ổ bi trong thân ổ trục có nhiệm vụ đỡ và định vị rôto. Khi ổ bi làm việc tốt, trục duy trì quỹ đạo quay ổn định và bộ làm kín ít bị rung hoặc lệch tải.
Ngược lại, nếu ổ bi bị mòn hoặc có độ rơ lớn, trục có thể dao động, làm giảm độ kín tại vị trí packing và phớt dầu.
Do đó, tình trạng ổ bi có liên hệ trực tiếp với hiệu quả chống rò rỉ môi chất.
Theo đặc tính của bộ chèn làm kín trên dòng RY, khi bơm mới đưa vào vận hành có thể xuất hiện rò rỉ nhẹ tại khu vực làm kín.
Sau một thời gian chạy rà, bộ chèn ổn định hơn và lượng rò có thể giảm dần. Tuy nhiên, nếu rò rỉ tăng bất thường hoặc kéo dài, cần kiểm tra lại độ siết packing, tình trạng phớt dầu, độ đồng tâm của trục và độ rơ của ổ bi.
Cơ chế chống rò rỉ môi chất trên bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 dựa trên sự kết hợp giữa bộ chèn làm kín, phớt dầu cao su chịu nhiệt, nắp bơm, trục và cụm ổ bi.
Trong đó, packing tạo lớp làm kín chính quanh trục, phớt dầu hỗ trợ kiểm soát rò rỉ, còn ổ bi giữ cho trục quay ổn định. Khi trục được căn chỉnh đúng, ổ bi không bị rơ và bộ chèn được siết phù hợp, RY80-50-200 có thể duy trì khả năng làm kín tốt trong quá trình tuần hoàn dầu tải nhiệt ở nhiệt độ cao

Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 làm việc theo nguyên lý ly tâm, sử dụng bánh công tác quay tốc độ cao để truyền năng lượng cho dầu truyền nhiệt. Nhờ đó, dầu được hút vào bơm, tăng vận tốc và áp suất, sau đó được đẩy liên tục vào hệ thống tuần hoàn.
Với thông số làm việc lưu lượng 50 m³/h, cột áp 50 m, tốc độ 2.900 vòng/phút và công suất 15 kW, RY80-50-200 tạo dòng dầu nóng ổn định khi hệ thống làm việc đúng điểm thiết kế.
Khi bơm hoạt động, dầu truyền nhiệt đi vào cửa hút theo hướng trục và hướng đến khu vực tâm của bánh công tác.
Tại đây, do bánh công tác quay liên tục, vùng áp suất thấp được hình thành ở khu vực hút, tạo điều kiện để dầu tiếp tục đi vào bơm.
Bánh công tác được nối với trục bơm và quay theo động cơ. Ở tốc độ 2.900 vòng/phút, các cánh của bánh công tác tác động lên dầu và làm dầu chuyển động từ tâm ra phía ngoài.
Trong quá trình này, dầu nhận năng lượng cơ học từ bánh công tác. Vận tốc của dòng dầu tăng lên và dầu được đẩy mạnh về phía chu vi bánh công tác.
Đây chính là giai đoạn tạo lực ly tâm, quyết định khả năng vận chuyển của bơm.
Sau khi rời bánh công tác, dầu đi vào phần thân bơm. Tại đây, một phần động năng của dòng dầu được chuyển thành áp năng.
Nhờ quá trình chuyển đổi này, bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 tạo cột áp cần thiết để đưa dầu qua đường ống, van, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác trong hệ thống.
Ở điểm làm việc đã chọn, bơm đạt cột áp 50 m với lưu lượng 50 m³/h.
Sau khi được tăng áp, dầu đi ra cửa xả hướng tâm của bơm và tiếp tục di chuyển đến các thiết bị sử dụng nhiệt.
Khi bánh công tác tiếp tục quay, quá trình hút dầu vào tâm, truyền năng lượng và đẩy dầu ra ngoài diễn ra liên tục. Vì vậy, RY80-50-200 có thể duy trì dòng dầu tuần hoàn trong suốt thời gian hệ thống hoạt động.
Nguyên lý làm việc của RY80-50-200 có thể hiểu ngắn gọn theo trình tự:
Dầu vào cửa hút → đi đến tâm bánh công tác → bánh công tác quay tạo lực ly tâm → dầu tăng vận tốc → thân bơm chuyển động năng thành áp năng → dầu ra cửa xả.
Chu trình này liên tục lặp lại, tạo nên dòng dầu nóng ổn định trong hệ thống truyền nhiệt.
Để nguyên lý làm việc ly tâm của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 diễn ra đúng, thân bơm cần được mồi đầy dầu trước khi khởi động. Không khí trong bơm phải được loại bỏ để bánh công tác có thể truyền năng lượng hiệu quả cho môi chất.
Van hút cần mở hoàn toàn, chiều quay của trục phải đúng và đường hút phải bảo đảm dầu được cấp đầy đủ. Khi bơm đạt tốc độ ổn định, van xả được mở từ từ để đưa hệ thống về điểm làm việc yêu cầu.
Nguyên lý làm việc ly tâm của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-200 dựa trên việc bánh công tác quay để tạo lực ly tâm, đưa dầu từ tâm bánh công tác ra phía ngoài, đồng thời tăng năng lượng cho dòng dầu. Thân bơm tiếp tục chuyển một phần vận tốc thành áp suất trước khi dầu được đẩy ra cửa xả.
Với lưu lượng 50 m³/h, cột áp 50 m, tốc độ 2.900 vòng/phút và công suất 15 kW, RY80-50-200 sử dụng nguyên lý ly tâm để duy trì quá trình vận chuyển và tuần hoàn dầu truyền nhiệt liên tục trong hệ thống














Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY80-50-200 Cột áp 50 m, công suất 15 kW, lưu lượng 50 m3/h
Liên hệ