Máy bơm tuần hoàn dầu nóng RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 có ưu điểm gì nổi bật?

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 được thiết kế cho hệ thống tuần hoàn dầu nóng với điểm làm việc 160 m³/h, cột áp 50 m, tốc độ quay 2.900 vòng/phút và sử dụng động cơ 37 kW. Điểm nổi bật của model này nằm ở khả năng đáp ứng lưu lượng lớn, duy trì cột áp ổn định và làm việc phù hợp với môi chất có nhiệt độ cao.

Đáp ứng lưu lượng lớn và cột áp 50 m

RY125-80-200 có khả năng vận chuyển khoảng 160 m³ dầu truyền nhiệt mỗi giờ tại cột áp 50 m. Mức lưu lượng này phù hợp với các hệ thống gia nhiệt công nghiệp có nhiều thiết bị tiêu thụ nhiệt, đường ống tuần hoàn dài hoặc yêu cầu tốc độ trao đổi nhiệt cao.

Cột áp 50 m giúp bơm duy trì khả năng đẩy dầu qua đường ống, van, thiết bị gia nhiệt và thiết bị trao đổi nhiệt trong hệ thống. Khi bơm vận hành đúng điểm làm việc, dòng dầu có thể tuần hoàn liên tục với lưu lượng ổn định, hạn chế tình trạng thiếu dầu tại các vị trí cần gia nhiệt.

Thiết kế chuyên dụng cho dầu nóng

RY125-80-200 thuộc dòng bơm dầu truyền nhiệt RY, được thiết kế để vận chuyển chất lỏng có nhiệt độ cao, tính ăn mòn yếu và không chứa hạt rắn. Nhiệt độ môi chất của dòng bơm có thể lên đến khoảng 350°C khi hệ thống được thiết kế, lắp đặt và vận hành đúng yêu cầu.

Thiết kế bơm chú trọng việc hạn chế truyền nhiệt từ thân bơm đến cụm ổ trục. Cơ chế tản nhiệt tự nhiên giúp cụm ổ trục làm việc trong điều kiện thuận lợi hơn so với trường hợp nhiệt từ dầu nóng truyền trực tiếp vào ổ bi và dầu bôi trơn.

Cơ chế tản nhiệt tự nhiên giúp giảm thiết bị phụ trợ

Một ưu điểm đáng chú ý của RY125-80-200 là sử dụng tản nhiệt tự nhiên thay cho hệ thống làm mát bằng nước truyền thống. Nhờ đó, hệ thống không cần bố trí thêm đường ống nước làm mát, van điều chỉnh, thiết bị kiểm soát dòng nước hoặc các bộ phận phụ trợ tương ứng.

Việc loại bỏ mạch nước làm mát giúp giảm nguy cơ rò rỉ nước, giảm chi phí vận hành và đơn giản hóa công tác bảo trì. Kết cấu bơm cũng gọn hơn, thuận tiện cho việc bố trí trong khu vực có không gian hạn chế.

Tuy nhiên, để cơ chế tản nhiệt tự nhiên hoạt động hiệu quả, khu vực quanh bơm phải thông thoáng. Không nên bao kín cụm ổ trục hoặc đặt bơm sát các nguồn nhiệt khác.

Hiệu suất phù hợp với điểm làm việc lớn

Tại lưu lượng 160 m³/h và cột áp 50 m, hiệu suất của RY125-80-200 khoảng 76%, công suất trên trục khoảng 28,7 kW. Mức hiệu suất này cho thấy phần lớn năng lượng truyền từ trục bơm được chuyển đổi thành năng lượng hữu ích cho dòng dầu.

Động cơ 37 kW được lựa chọn lớn hơn công suất trục cần thiết, tạo ra khoảng dự phòng để bơm thích ứng với sự thay đổi của độ nhớt dầu, trở lực đường ống và điều kiện tải thực tế. Công suất dự phòng cũng giúp hạn chế nguy cơ động cơ bị quá tải khi bơm khởi động hoặc khi hệ thống chưa đạt trạng thái ổn định.

Kết cấu cửa hút và cửa xả thuận lợi cho đường ống

Cửa hút của RY125-80-200 bố trí theo hướng trục, giúp dầu đi vào bánh công tác theo hướng thuận lợi. Cửa xả bố trí hướng tâm theo phương thẳng đứng, phù hợp với cách đấu nối phổ biến của đường ống đẩy trong hệ thống tuần hoàn dầu nóng.

Cách bố trí này giúp giảm thay đổi hướng dòng chảy không cần thiết, hỗ trợ hạn chế tổn thất tại khu vực cửa hút và cửa xả. Khi thiết kế đường ống đúng kích thước, bố trí giá đỡ độc lập và giảm số lượng co cút, bơm có thể duy trì điều kiện hút tốt hơn.

Cụm ổ trục được tách khỏi vùng dầu nóng

RY125-80-200 sử dụng thân ổ trục chứa hai ổ bi để đỡ và định vị rôto. Cụm ổ trục được bố trí tách khỏi vùng chịu nhiệt trực tiếp của dầu, giúp giảm ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến dầu bôi trơn và bề mặt làm việc của ổ bi.

Cấu hình này có ý nghĩa quan trọng đối với bơm chạy ở tốc độ 2.900 vòng/phút. Khi nhiệt truyền đến ổ bi được kiểm soát, nguy cơ dầu bôi trơn bị suy giảm, ổ bi bị nóng hoặc độ rơ tăng sẽ được hạn chế.

Để duy trì ưu điểm này, người vận hành phải châm đúng loại dầu hoặc mỡ bôi trơn, kiểm tra nhiệt độ ổ trục và không để bơm hoạt động khi có tiếng ồn hoặc rung động bất thường.

Bộ làm kín phù hợp với môi chất dầu nóng

Bơm sử dụng bộ chèn làm kín kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Cấu hình này cho phép kiểm soát dầu tại vị trí trục bơm và hạn chế rò rỉ ra ngoài trong quá trình vận hành.

Trong thời gian chạy rà, rò rỉ nhẹ có thể xuất hiện và giảm dần sau khi bộ chèn ổn định. Việc sử dụng đồng thời chèn làm kín và phớt dầu giúp tăng khả năng làm kín, nhưng vẫn cần theo dõi thường xuyên để phát hiện sớm tình trạng phớt bị chai cứng, chèn bị mòn hoặc trục bị xước.

Dễ lắp đặt và thuận tiện khi bảo dưỡng

Cụm bơm và động cơ được lắp đồng tâm trên cùng một bệ máy, truyền động qua khớp nối mềm ba chấu. Kết cấu này giúp việc kiểm tra, căn chỉnh và tháo lắp thuận tiện hơn.

Khi bảo dưỡng, cụm nắp bơm, thân ổ trục và rôto có thể được rút ra khỏi thân bơm sau khi tháo các bu lông liên kết phù hợp. Cách tháo này hỗ trợ kiểm tra bánh công tác, trục bơm, ổ bi, vòng làm kín và bộ chèn mà không nhất thiết phải tháo toàn bộ đường ống khỏi hệ thống.

Các chi tiết có nguy cơ hao mòn như ổ bi, phớt dầu, bộ chèn và vòng làm kín có thể được kiểm tra, thay thế theo tình trạng thực tế.

Duy trì vận hành ổn định khi được bảo vệ đúng cách

RY125-80-200 có thể vận hành ổn định trong hệ thống dầu nóng nếu được bảo đảm đủ điều kiện hút, mồi đầy dầu và gia nhiệt sơ bộ đúng quy trình. Trước khi khởi động, dầu phải được nạp đầy thân bơm và đường ống hút để tránh bơm chạy khô hoặc phát sinh xâm thực.

Bơm không nên vận hành dưới 30% lưu lượng thiết kế. Với lưu lượng thiết kế 160 m³/h, lưu lượng tối thiểu cần duy trì khoảng 48 m³/h. Nếu hệ thống thường xuyên chạy ở lưu lượng thấp, đường hồi/bypass có thể được bố trí tại cửa xả để duy trì dòng tuần hoàn tối thiểu qua bơm.

Khi vận hành đúng vùng lưu lượng, bơm sẽ hạn chế được hiện tượng nóng dầu cục bộ, rung động, tuần hoàn ngược trong thân bơm và suy giảm hiệu suất.

Phù hợp với hệ thống yêu cầu truyền nhiệt liên tục

Lưu lượng 160 m³/h của RY125-80-200 đáp ứng các hệ thống cần duy trì tuần hoàn dầu liên tục qua thiết bị gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt. Dòng dầu được tuần hoàn đều giúp giảm chênh lệch nhiệt độ giữa các khu vực trong hệ thống, hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ sản phẩm và hạn chế tình trạng quá nhiệt cục bộ.

Model này phù hợp hơn với các hệ thống có tải nhiệt tương đối lớn so với những model có lưu lượng nhỏ. Việc lựa chọn RY125-80-200 đặc biệt có ý nghĩa khi hệ thống cần đồng thời duy trì lưu lượng lớn và cột áp 50 m ở tốc độ quay 2.900 vòng/phút.

Vận hành an toàn hơn nhờ kiểm soát gia nhiệt

RY125-80-200 được thiết kế để làm việc với dầu nóng, nhưng độ an toàn phụ thuộc trực tiếp vào quá trình gia nhiệt và khởi động. Khi đưa dầu nóng vào bơm, chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được vượt quá 40°C. Tốc độ tăng nhiệt không được vượt quá 50°C mỗi giờ.

Yêu cầu này giúp hạn chế biến dạng nhiệt, giảm nguy cơ kẹt rôto và bảo vệ bộ làm kín. Trong lần vận hành đầu tiên, duy trì dầu ở khoảng 100–130°C để tách nước và khử ẩm trong hệ thống trước khi tiếp tục nâng đến nhiệt độ làm việc cũng giúp bơm vận hành ổn định hơn.

Ưu điểm nổi bật nhất của RY125-80-200

Ưu điểm cốt lõi của RY125-80-200 là sự kết hợp giữa lưu lượng 160 m³/h, cột áp 50 m, hiệu suất khoảng 76%, động cơ 37 kW và thiết kế chuyên dụng cho dầu nóng. Bơm vừa đáp ứng yêu cầu tuần hoàn lớn, vừa có kết cấu tản nhiệt tự nhiên, cụm ổ trục được bảo vệ khỏi vùng nhiệt cao, bộ làm kín phù hợp với dầu truyền nhiệt và khả năng bảo dưỡng tương đối thuận tiện.

Hiệu quả của model này được phát huy rõ nhất khi bơm làm việc gần điểm thiết kế, đường ống hút không bị hạn chế, dầu được gia nhiệt từ từ, lưu lượng không thấp hơn khoảng 48 m³/h và cụm bơm–động cơ được căn chỉnh chính xác.

Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY

Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY