Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Quá tải xảy ra khi bơm hoạt động vượt quá công suất định mức do một trong các nguyên nhân:
Tắc nghẽn đường ống hoặc đầu hút
Tăng lưu lượng đột ngột ngoài thiết kế
Động cơ bị kẹt trục, vòng bi hỏng
Điện áp không ổn định hoặc quá thấp
Nhiệt độ làm việc quá cao, đặc biệt với IRG50-200A
Việc để bơm hoạt động trong tình trạng quá tải lâu dài sẽ dẫn đến cháy động cơ, nứt trục, rò rỉ phớt, và giảm tuổi thọ thiết bị.
Trong động cơ có tích hợp rơ-le nhiệt (thermal overload relay)
Khi dòng điện vượt quá giới hạn định mức trong thời gian đủ dài, rơ-le ngắt nguồn cấp, bảo vệ động cơ khỏi quá nhiệt
Sau khi nguội, rơ-le có thể tự động đóng lại hoặc cần khởi động lại bằng tay
Bơm có thể kết hợp bộ bảo vệ quá dòng (overcurrent relay) gắn trên tủ điện
Thiết bị này theo dõi liên tục cường độ dòng điện cấp vào động cơ
Nếu dòng vượt mức cho phép (do kẹt cánh, cạn nước, tăng tải), hệ thống tự động cắt điện để bảo vệ motor
Một số động cơ cao cấp tích hợp NTC/PTC thermistor gắn trực tiếp trong cuộn dây
Khi cuộn dây đạt ngưỡng nhiệt nguy hiểm (thường từ 130–150°C), cảm biến sẽ gửi tín hiệu ngắt điện đến bộ điều khiển
Điều này đặc biệt quan trọng với IRG50-200A, nơi nhiệt độ môi trường làm việc cao
Nếu bơm sử dụng biến tần, hệ thống có thể được cài đặt ngưỡng quá tải thông minh:
Giới hạn dòng điện tối đa
Cảnh báo nhiệt độ motor
Tự động giảm tốc hoặc ngắt khi vượt tải
Giúp vận hành ổn định, linh hoạt, hạn chế sốc áp, kéo dài tuổi thọ động cơ
Gắn cảm biến áp suất hoặc lưu lượng ở đầu ra hệ thống
Nếu áp lực đầu ra tăng bất thường (tắc ống, van đóng), bơm sẽ tự động ngắt điện hoặc chuyển sang chế độ chờ
Giúp tránh hiện tượng bơm đẩy ngược hoặc làm việc không tải
Đèn báo hoặc màn hình hiển thị mã lỗi: quá dòng, quá nhiệt, lệch pha, mất pha
Người vận hành dễ nhận biết và xử lý nhanh, tránh gây hư hỏng dây chuyền
Hạn chế dòng khởi động cao, tránh gây sốc điện – khởi động giật mạnh
Tăng tuổi thọ thiết bị điện và bơm, đặc biệt khi bơm khởi động nhiều lần/ngày
Bơm cấp nước trục đứng ISG50-200A, IRG50-200A được trang bị nhiều cơ chế bảo vệ quá tải hiệu quả và thông minh, bao gồm rơ-le nhiệt, cảm biến dòng điện, cảm biến nhiệt cuộn dây, biến tần điều khiển và cảnh báo áp suất. Các cơ chế này giúp ngăn ngừa cháy động cơ, hạn chế sự cố và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Việc tích hợp đầy đủ các phương pháp bảo vệ không chỉ đảm bảo vận hành an toàn, mà còn nâng cao tính ổn định và kinh tế của toàn bộ hệ thống cấp nước.
Việc lắp đặt đúng kỹ thuật là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất vận hành, độ an toàn và tuổi thọ của bơm ly tâm trục đứng ISG50-200A, IRG50-200A. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết các bước lắp đặt đúng cách để đảm bảo bơm hoạt động ổn định, hạn chế rung lắc, rò rỉ và hỏng hóc trong quá trình sử dụng.
Đảm bảo bơm và motor không móp méo, rạn nứt, biến dạng trong quá trình vận chuyển
Kiểm tra đầy đủ mặt bích, bulông, gioăng, phớt, bạc đạn, tủ điện điều khiển (nếu có)
Bệ đặt bơm phải phẳng, chắc chắn, không ẩm ướt hoặc ngập nước
Khu vực lắp đặt nên thông thoáng, tránh gần nơi có hóa chất hoặc nhiệt độ cao
Bơm ISG50-200A, IRG50-200A là dạng inline trục đứng, nên phải lắp theo phương thẳng đứng tuyệt đối
Không lắp nghiêng, không treo lơ lửng hoặc đặt lệch tâm
Dùng bulông siết chặt chân bơm vào nền bê tông hoặc khung thép chắc chắn
Nên đặt thêm lớp đệm cao su hoặc tấm chống rung dưới chân bơm để giảm chấn động
Cổng hút dưới, cổng xả phía trên – phải thẳng hàng với đường ống, tránh lệch tâm
Sử dụng gioăng làm kín chịu nước, chịu nhiệt (NBR, EPDM, PTFE) tùy môi trường
Không để trọng lượng đường ống đè lên bơm, cần có giá đỡ riêng cho ống
Dùng khớp nối mềm hoặc khớp giãn nở để giảm rung và giãn nở nhiệt
Đầu hút: Van khóa + lưới lọc rác (nếu hút từ bể hở)
Đầu đẩy: Van một chiều + van khóa + đồng hồ áp suất
Tùy hệ thống có thể gắn thêm van xả khí hoặc cảm biến lưu lượng
Đấu đúng thứ tự pha theo sơ đồ của nhà sản xuất
Sử dụng tủ điện điều khiển riêng biệt hoặc biến tần, có chức năng chống quá tải – mất pha – bảo vệ nhiệt
Nối tiếp đất cho vỏ motor và tủ điện để đảm bảo an toàn điện trong quá trình vận hành
Buồng bơm phải được đổ đầy nước, tránh chạy khô
Có thể mở van xả khí ở đỉnh bơm (nếu có) để loại bỏ bọt khí
Quay thử nhẹ nhàng trục bơm để kiểm tra độ trơn, đảm bảo không bị kẹt cứng
Quan sát các mặt bích, đầu nối, xem có bị rò rỉ nước hoặc lỏng bulông không
Đảm bảo cánh bơm không cọ vào thân vỏ gây ma sát
Khởi động bơm ở chế độ không tải trong 5–10 giây để kiểm tra tiếng ồn và độ rung
Mở van hút và van xả từ từ, theo dõi áp lực đầu ra và dòng điện motor
Nếu mọi thông số bình thường, đưa bơm vào chế độ vận hành chính thức
Kiểm tra lại toàn bộ bulông sau 48 giờ vận hành đầu tiên
Theo dõi thường xuyên tiếng kêu, rung động, rò nước trong 1 tuần đầu
Ghi lại thông số lưu lượng, áp suất, công suất để so sánh trong bảo trì sau này
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg50200a-co-cot-ap-44m.html
Bơm cấp nước trục đứng model ISG50-200A, bơm IRG50-200A Lưu lượng 11.7 m3/h
13.824.000 VND
